自動分揀設備是物流配送中心的關鍵設備之一,它利用掃描識別技術、分揀技術完成物流中心準確、快捷的自動分揀工作。高度的自動化有可能在短期內顯著提高生產率和降低成本,但當產品形態、市場需求或勞動力可用性發生改變時,傳統自動化解決方案存在缺乏靈活的風險問題。所以,應用何種策略并能掌握其適用的環境與時機才是秘訣所在。
1. 輸送分揀系統
采用高科技自動化物流設備,不但能大量減少人工作業,降低人工成本,優化管理運營模式,達到降本增效的目的,還能提高快遞分揀的“高效”“穩定”,降低由海量包裹帶來的暴力分揀問題以及快遞損件的概率。自動分揀設備能連續、大批量地分揀貨物。由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式,自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制,可以連續運行。分揀作業基本實現無人化。
(路輝滾珠模組帶自動分揀系統工作場景)
建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少分揀人員的使用,減輕員工的勞動強度。
如路輝滾珠模組帶自動分揀系統、高速分流器系列,最高分揀效率達8000件/小時以上,是人工效率的4倍,分揀準確率達99.99%。且適用范圍廣,破損率極低,不到萬分之一貨損。
2. 完善訂單與倉庫管理
利用信息化系統管理系統,并提供可支持做出準確業務決策的必要信息。電商、物流或生產型企業,都可能使用一些軟件來進行庫存管理、物料控制與設備控制等。現代化的倉庫管理系統與倉庫控制系統的設計目的在于通過管理任務信息,都可以顯示于一個單一的用戶界面,一般采用的是WMS或ERP(企業資源規劃)系統。
(圖片源于網絡)
3. 智能化區位管理輸送系統
通過采用智能化物料流控制與揀選區位控制輸送系統,訂單貨品就會在不同作業區之間流動,揀選員則無需移動其位置。揀選區位管理解決方案對訂單拆零揀選以及希望引進基礎自動化技術的大中型公司尤為適用。很多企業發現這一理念其實適用于整個流程,通過采用不同等級的自動化策略優化整個揀選環節的效率。
(圖片源于網絡)
4. 合理規劃倉儲布局
合理規劃物流中心所需要的各項功能分區以及功能區的面積和貨架數量等。著重注意動線的規劃,在各功能區、功能區內部預留好主輔通道,根據自動化設備的體積預留安全距離。在完成倉庫功能區規劃后,還需要進行業務流程的邏輯規劃。如存揀模式的選擇,庫位動線的規劃,相應操作系統的選擇等等。